Tämä keraaminen tyhjiölevysuodatin on valmistettu mikrohuokoisista keraamisista suodatinlevyistä, korroosiota{0}}kestävästä ruostumattomasta teräksestä olevista komponenteista ja raskaista-rakennemateriaaleista, ja se on suunniteltu pitkäkestoiseen-käyttöön vaativissa teollisuusympäristöissä. Jokaiselle yksikölle suoritetaan tiukka materiaalitarkastus, tarkkuusvalmistus, kokoonpano ja suorituskykytestaukset, jotta varmistetaan luotettava suodatusteho ja pidennetty käyttöikä.

Tuotantoprosessimme noudattaa standardoituja laadunvalvontamenettelyjä. Integroitu PLC-automaatio, tyhjiön ohjaustekniikka, automaattinen takaisinhuuhtelu ja ultraäänipuhdistusjärjestelmät auttavat ylläpitämään vakaan suodatustehokkuuden ja vähentämään huoltotarvetta.

Verrattuna perinteisiin suodatuslaitteisiin, mineraali- ja kaivossovelluksiin tarkoitettu Vacuum Ceramic Disc Filter tarjoaa pienemmän energiankulutuksen, alhaisemman vedenkulutuksen ja paremman toimintatehokkuuden. Sitä käytetään laajalti rautamalmissa, kuparimalmissa, kultamalmissa, lyijy-sinkkimalmissa, kvartsissa, maasälpässä, lieteessä, voimalaitosten rikinpoistolietteessä ja kemiallisissa lietteissä.

Tuotteen edut

Teollisuuden keraamisen levysuodattimen ominaisuudetmikrohuokoinensuodatinlevyjä, joiden huokoskoko on 1-10 umkapillaaritoiminto saavuttaa vakaa alipainetaso jopa –0,097 MPa. Tämä-tehokas suunnittelu vähentää merkittävästi sähkönkulutustasi.

Suodatinkakun kosteuspitoisuus on 8–15 %, mikä vähentää energiankulutusta jälkikuivaus- ja paahtoprosesseissa sekä alentaa kuljetus- ja hihnakuljettimen kuormia.

Suodos on kirkasta ja sen kiintoainepitoisuus on erittäin alhainen, mikä mahdollistaa suoran uudelleenkäytön prosessissa ja vähentää vedenkulutusta.

3–5 vuoden käyttöiällä keraamiset suodatinlevyt vähentävät kulutushyödykkeiden vaihtokustannuksia, huoltotyötä ja tuotannon seisokkeja.

Yrityksen esittely

Valmistamme keraamisia kiekkosuodattimia, levytyhjiösuodattimia ja keraamisia suodatinlevyjä. Sertifioitu ISO 9001, 14001 ja 45001 mukaisesti palvelemme kaivos-, metallurgia-, kemian- ja ympäristöteollisuutta. Mikrohuokoinen keraaminen teknologiamme takaa suuren tyhjiön, alhaisen energiankulutuksen ja automatisoidun puhdistuksen – alentaa käyttökustannuksia ja pidentää käyttöikää.

Tuotteen komponentti

product-516-287

Erilaisten suodatusmateriaalien ja suodatinmateriaalien perusteella voidaan valita sopivin suodatinkalvon ja substraatin yhdistelmä optimaalisen suodatustuloksen saavuttamiseksi.

MEIDÄN TARVITSE TIETÄÄ LISÄÄ PROJEKTISI

Rehun hiukkaskoko

100 mesh – 300 mesh (optimaalinen hiukkaskoko: 75 % ohittaa 200 mesh)

Lietteen pitoisuus

30% – 45%

Tuotantokapasiteetti

200 kg/h – 40 000 kg/

ZY-sarjan keraaminen levysuodatin

Erittely	Suodatusala per levy (m²)	Levyjen määrä	Levymäärä per levy (kpl)	Levyn halkaisija (mm)	P x L x K (mm)	Paino (t)	Käyttöteho (kw)	Säiliön tilavuus (m³)
ZY6/3P-2	2	3	12	1520	2700x2200x1840	2	7.5	1.1
ZY8/4P-2	2	4	12	1520	2950x2200x1840	2.2	7.5	1.3
ZY10/5P-2	2	5	12	1520	3450x2200x1840	3	7.7	1.5
ZY12/4P-3	3	4	12	1920	3100x2600x2250	3.5	8.5	1.5
ZY15/5P-3	3	5	12	1920	3400×2600×2250	5	9.2	2
ZY20/4P-5	5	4	12	2210	3400×2950×2500	5.5	10.2	2.6
ZY30/6P-5	5	6	12	2210	4000×2950×2500	6.7	12.5	3.5
ZY45/9P-5	5	9	12	2210	4900×2950×2500	8	14	5.2
ZY60/12P-5	5	12	12	2210	6200×3000×2550	10	17	7.2
ZY78/13P-6	6	13	12	2360	6500×3500×2850	12	27.5	8
ZY80/16P-5	5	16	12	2210	7400×3000×2550	12	27.5	9
ZY100/20P-5	5	20	12	2210	8600×3000×2550	14	31.5	11.5
ZY120/20P-6	6	20	12	2360	8600×3600×3250	20	52.5	13.5
ZY144/12P-12	12	12	15	3810	8860x5385x4861	33	69	30

Sovellukset

Keraamisia suodattimia käytetään tyypillisesti rautamalmin, kuparimalmin, kultamalmin, lyijy-sinkkimalmin, kvartsin, maasälpän, lietteen, voimalaitosten rikinpoistolietteen ja kemiallisten lietteiden vedenpoistoon. Ne ovat tehokkaimpia materiaaleille, joiden hiukkaskoot ovat 80–350 mesh, hyvä läpäisevyys, hidas sedimentoituminen ja tarttumattomat, ei--rasvaiset ominaisuudet.

Mineraali	Partikkelikoon jakautuminen	Malmin pitoisuus	Käsittelykapasiteetti (t/h)	Suodata kakun kosteutta
Boorikonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	50%–55%	500–800	12%–16%
Nikkelitiiviste	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	300–500	12%–15%
Hopeakonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	600–800	8%–10%
Alumiinikonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	300–550	8%–11%
Antimonikonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	600–800	8%–11%
Sinkkioksidikonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	500–800	8%–12%
Potaskatiiviste	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	400–900	9%–11%
Syanidijäännöstiiviste	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	600–800	8%–10%
Rautatiiviste	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	800–1500	6%–9%
Rikkikonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	40%–60%	500–800	9%–12%
Kuparikonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	40%–60%	600–1000	9%–11%
Kultakonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	40%–60%	600–800	8%–12%
Sinkkikonsentraatti	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	600–800	7.5%–11.5%
Mangaani tiiviste	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	700–900	8%–10%
Lyijytiiviste	–200 ~ –325 mesh	50%–65%	600–800	8%–13%
Rautajätteet	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	800–1000	10%–12%
Kultaiset jätteet	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	500–750	10%–14%
Lyijy-sinkkijätteet	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	500–800	8%–13%
Kuparijätteet	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	650–800	8%–12%
Rikkijätteet	–200 ~ –325 mesh	30%–40%	600–800	9%–12%
Fluoriitti	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	600–800	8%–10%
Fosfori	–200 ~ –325 mesh	50%–60%	500–900	8%–9%